对于水泥回转窑的窑尾烟气除尘工作的实验分析，虽然有装备两座回转窑，水泥年产达到50000吨，产品的质量也能够满足国家要求，但是对于回转窑的烟尘排放还是不够理想，达不到标准，由于回转窑具备出口烟气温度高，且烟尘浓度大的特性，采用除尘脱硫一体化装置，并运用二次喷淋的理念，以求达到稳定且满意的除尘和脱硫效果，对于除尘脱硫一体化设备的结构及原理，它是由预冷器、反应洗涤器以及分气箱和分水器、液封槽等设备构成，其中主要的设备还是反应洗涤器和三相旋流分离器。
由回转窑窑尾排出的带有烟尘的烟气在引风机促进下，由窑尾进入预冷器，经过喷淋冷却后，会到达下段文丘里反应洗涤，并在喉口处得到大速度，同时，喷淋液会以一定的液气比，由喷淋器顶部的喷嘴喷出，物化为大小适中的雾滴，形成伞状雾幕。在雾幕和文丘里管的内壁发生碰撞、飞溅和高速流动烟气的撕裂作用的综合影响下，雾滴会再次被雾化，并在侯口处和烟气充分混合，令内部粉尘颗粒加湿，团聚增重，形成粉尘凝结核，并不断聚结更多粉尘，完成液滴的捕尘作用。气态和液态、固态的混合物会在回转窑内底部水分器中进行一次分离，向上经过导叶轮进入三向旋流器，在离心惯性力的作用下，灰水会沿着回转窑筒壁进入水分器，净化后的烟气，被引风机送到烟囱，水分器中的灰水流入沉淀池。
在回转窑除尘装置实际应用过程中，在喷淋水中溶解适量的脱硫剂，在除尘的同时将烟气中的二氧化硫也一并脱除，从而达到脱硫除尘一体化的目的。
为了使回转窑除尘脱硫操作中水循环使用，不排放污水，装置系统中采用了过滤装置，选用板框压滤机实现固液分离，回收滤饼，晾晒后作为回转窑水泥生料，滤液回用，达到环保的基本要求。
