脱水作业是湿法选矿作业的一个必备环节，脱水厂房的设备配置要遵循配置方案进行配置，并严格按照配置要点。下文主要对脱水厂房的配置要点进行详细说明。
（1）浓缩机位置应与主厂房精矿排出管位置相适应，紧接主厂房，以免弯管过多，保证自流时管长较短，并以露天配置为主。山坡建厂多采用半地下式配置，其底部排矿口不应少于两个。当浓缩机泵房建在地下时，为减少地下深度，浓缩机排出管可考虑直接与泵进口相接，取消泵池所占高差，泵房污水应设置专用泵排出送至浓缩机给矿箱，地下泵房应配置良好的检修设备。
（2）过滤机前应设置调节闸阀或缓冲槽，以保证给矿均匀稳定。楼板或操作台地面应低于矿浆槽顶边，地面应有3%左右的坡度。当采用活塞式真空泵时，必须严格防止气水分离器中滤液串入真空泵活塞缸中，气水分离器高度必须大于10.5m。当采用水喷射泵时，喷射泵的尾管高度必须大于10m，水箱、风包及水泵位置应相互适应。
（3）对两段脱水流程，滤饼直接卸入精矿仓；对三段脱水流程，滤饼直接卸入干燥机。
（4）干燥厂房内应留有通风、收尘、干燥产品堆存的场地。当采用原煤为燃料时，应考虑相应的供煤设施，如煤仓、给煤装置等，还应考虑排灰渣设施。针对干燥厂房内烟气较大的特点，还必须加强通风防尘和收尘措施。
（5）精矿仓与精矿包装场地应与装车方式结合考虑，尽量减少二次运输。对含水少而又松散的物料，可采用高架式装车仓装车。对含水大于8%而又较粘的物料，则以抓斗仓为宜。水分为4%左右的干燥后情矿，一般应采取装袋或装桶后外运。
（6）精矿出厂前应设置计量设备及相关的取样检测仪表。地中衡、电子秤、取样机等设备，应按操作过程选定设置位置。
（7）对价格昂贵的精矿，设计中应考虑较完善的回收系统。浓缩机溢流应设置回收细粒精矿的沉淀池；过滤机地面的排污应与滤液返回设施合并；收尘系统排出气体不允许含有过量精矿粉。
（8）积极推广应用自动压滤机、陶瓷过滤机等新设备，以便节省能耗，降低滤饼水分。
