红星机器解析回转窑简体出现腐蚀现象的原因

产品资讯:2014-04-29

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打我公司销售热线,或点击右方按钮在线咨询报价!

全国统一销售热线:0371-66699999

在线咨询

水泥厂中,在回转窑的大修、停窑检修、更换窑衬耐火砖时,我们不难发现,回转窑的简体存在腐蚀现象,这也是水泥厂更换简体的主要原因。红星机器在下文中为大家分析回转窑简体出现腐蚀现象的原因。

在检查过程中技术员发现,从简体内壁上取下来的片状腐蚀物具有多层结构,紧靠简体一面呈红褐色和黑色;靠近窑衬一面因粘有熟料呈现灰色,中间各层交织着红褐色、黑色、黄铜色,各层均有亮晶质点零星散落或成片分布在上面。

水泥生产线

受到腐蚀的回转窑简体,一般呈片状剥落,锈片疏松易脆。将从简体内壁取下的片状腐蚀物经超声波测厚仪测定可发现,简体有不同程度的减薄,有的还会在简体内侧表面出现换向不均匀沟槽,如窑前段大齿轮处就经常发现简体内侧有沟槽,简体腐蚀严重的区域是回转窑的过渡带大牙轮附近简体,年腐蚀速度高达1~2mm。

分析腐蚀片状物发现,锈层的主要成分是铁的氧化物以及少量的氯化物和硫化物,所以,窑简体内壁的腐蚀物质是氧、硫和氯化物。回转窑简体出现腐蚀现象有以下几种可能原因:

1、高温氧化使简体内壁腐蚀

回转窑简体一般由普通钢制成,而普通钢并不耐高温氧化,在200-300℃时,就产生了可见的具有“保护性”的氧化物薄膜。但这种氧化膜结构疏松,难以阻止金属简体进一步被氧化,尤其是温度较高时,如A3钢在400℃下年氧化率为0.58mm,在600℃时就高达5.84mm。而回转窑过渡带简体温度通常都为300~400℃,甚至是更高温,因此,简体内表面氧化腐蚀在所难免。

2、高温硫化腐蚀与高温氧化腐蚀不同,这种腐蚀可以在金属表皮下面进行,皮下腐蚀产物中含有未被氧化的金属,热腐蚀温度应为600~950℃,但在含cl和S等离子强腐蚀介质中,在400℃左右就可能发生高温硫化,致使内壁被腐蚀。

3、高温氯化使简体内壁腐蚀

据介绍,在高温环境下,氯和氯化物对钢铁的腐蚀作用特别强烈,在氯化条件下,会形成沸点较低(315℃)的易挥发Fecl3,从而加剧回转窑简体的腐蚀。

造成回转窑简体腐蚀的原因多种多样,想要能够做到防患于未然尚不是件易事。此外,红星机器认为还有一个“压死骆驼的后一根稻草”——在回转窑煅烧水泥熟料过程中,窑内气氛是非常复杂的,各种造成简体腐蚀的因素几乎同时存在,共同作用,终使得回转窑简体“不堪重负”而被腐蚀。

在线留言

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题可随时拨打我公司销售热线 0371-66699999您也可以在下面给我们留言,我们将热忱为您服务!

24小时服务热线 0371-66699999

获取报价 生产线配置 售后服务

7*24 小时为您在线服务 点击在线咨询

预约服务 设备、物料咨询

总部地址 中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号

专车接送 厂区实地考察

获取参数表 领取优惠报价 预约实地考察 免费定制方案 现货直供 0371-66699999 免费询价
红星集团公众号 ×