圆锥破提高产能不用急,方法技巧在这里!

产品资讯:2021-12-02

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圆锥破作为业界的“硬岩克星”,广泛用于各种中硬、硬物料的破碎,自问世以来就深受各方客户的欢迎,是适用于中细破碎的主要设备之一。总的来说,圆锥破是很趁手的破碎利器,但在不同应用中会表现出高低不同的生产效能,如何提高其生产效能是大家共同的关注点。

从红星集团多年来积累的经验来看,影响圆锥破产能的原因有“内外之别”,外部因素主要与加工的物料相关,内部因素是机器自身及使用方面的。

主要来看与机器相关的一些方面:

圆锥破的动锥转速。动锥的转速是影响产量的重要因素之一,当转动速度过慢时,物料沿着动锥衬板以滑动的方式穿过破碎腔,通过破碎腔的用时长,进而降低生产效率;若转速过快,物料向下排料困难,物料破碎后会有所停滞,进而发生物料拥堵。

动锥的底角。动锥的底角决定了动锥的倾斜角度,底角越大,越有利于物料做自由落体运动,但物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就减少了,产量变大却导致生产质量的降低。动锥底角变小时,动锥的表面会变平缓,物料沿着破碎机动锥衬板下落,产量开始变低,破碎物料的质量会变好。

进动角的影响。进动角的大小直接决定圆锥破偏心距和出料口的摆动冲程。进动角大时,圆锥破偏心距和出料口的摆动冲程会变大,物料更容易下落,当然产量会提高,但物料在破碎腔中被挤压破碎的次数减少,进而导致产品质量下降;进动角变小时,破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程会变小,导致物料在破碎腔中通过的时间变长,产量会下降,但物料更容易在破碎腔中被破碎,质量得以改善。

物料的填充率。物料的填充与圆锥破的产量关系密切相关,当物料填充率低时,物料不能填充满每个破碎层,产量会减少;填充率高时,物料被压得过紧,不利于进行层压破碎,物料也不容易通过破碎腔,导致圆锥破的产量不高,质量也不好。

通过多年的现场实际经验来看,提高圆锥破产能主要还是从下述方面着手:

给料时尽量持续充满破碎腔。少量给料并不会减轻圆锥破的负担,相反,过少的物料不仅会使产品产量降低,粒型不佳,而且会对圆锥破的轴承产生较大损害。一般来说,圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。如果圆锥破在给料时有时多有时又少,那么产品的粒型、产品率等就会出现波动,尤其半腔运行的圆锥破,产品在级配、针片状等方面均不会理想。

定期维护衬板。圆锥破的衬板包括动锥衬板和定锥衬板,衬板的磨损不能发挥机器应有的破碎效能,时常做好衬板的检查工作很有必要。衬板磨损的检查主要看几个方面,如果圆锥破的工作能力明显降低,衬板厚度减小或已经产生裂纹,都说明衬板已经损伤。定时检查磨损情况,在破碎腔一周选4点测量,确认是否有不均匀的磨损,如有就要及时调整。

润滑系统维护。要确保油量足,量足才能润滑到每个部位,还要确保油质清洁,对油泵的运转定期进行认真检查,例如温升不能过高。每过一段时间清洗除垢器和检查各种滤芯,检查回油滤网上是否有铜屑,如果有,则说明轴承的铜瓦不同程度的受损。

圆锥破性能突出,正如宝剑需要常擦拭一样,圆锥破在平时的使用过程中要多加维护保养,正确合理使用,如此才能有源源不断的生产力。

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