选矿过程节能增效的几种优化方案

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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选矿过程中需要有许多机械设备,负载变动大,设备部件磨损大,消耗的能量也多,生产效率也不高。为了改善选矿过程的生产工艺,提高工作效率,节能高效,需要对选矿过程进行优化。下面介绍几种实现节能高效的优化方案。

①控制保护方式更换为自动化调节综合保护

破碎工序是选矿作业的第一道工序,该工序能否稳定正常的工作直接影响后续作业。为了确保整个系统的特点,需要安装系统模拟的组态画面。自动化控制保护系统可使破碎系统运行稳定可靠、更加方便管理、人性化组态画面能够使操作更加简单方便。

②破碎机及磨机负荷控制

破碎机在测定和使用时,zui重要的依据是要确定破碎机的实际给矿粒度和所需的生产能力,若选择的破碎机给矿口受到限制,则会降低破碎机的生产能力,因此要选择适宜的破碎腔。球磨机负荷自动控制可以通过自动控制装置使球磨机基本上总在zui佳负荷和zui高产量下运行,并可以均衡球磨机负荷,稳定各入磨物料料比,有利于提高成品和细度的合格率。

③无功补偿

采用无功补偿可以减少电力损失;改善供电品质,提高功率因数,减少负载总电流及电压降;延长设备寿命。

④提高筛分效率

筛机的宽度直接影响振动筛的产量,有效筛分面积对振动筛的产量也有间接的影响。。对于难筛物料和细物料,就可以适当加大振动倾斜角和减小水泥设备筛面向下倾斜的角度。其次要控制物料的透筛率,保证振动筛的筛分效率。

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