选矿厂的能耗分析及优化措施

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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节能降耗、降低成本一直是选矿厂考虑的重要问题。一些选矿厂破碎粒度较粗、球磨机处理能力较低,进而影响整个选矿厂的系统产能,同时存在系统设备的自动化程度不高,整个电网的功率不高,节能降耗就更是迫在眉睫。下文将介绍几种可有效解决能耗偏高的措施。

1)通过技术改造,提高设备的负荷率,增加产能

如采用以磨代碎、多碎少磨工艺提高选矿厂产能,达到降低单位能耗及成本的目的。还可通过对破碎系统进行改造,对预先筛分、检查筛分筛网改型,合理分配各破碎机的负荷率。

2)采用先进的设备,降低能耗

将新设备的应用及现有设备更新改造相结合,有较好的节能效果。如高浓度尾矿输送技术及新型设备2DG250/3.0油隔离泥浆泵,不仅可以满足选矿厂增大处理量的要求,而且经运行功率测定,可明显节约动力。

3)节能挖潜,实施变频调速技术

变频器具有较齐全的控制功能、保护功能、维护量较少、性能稳定、节电等优点,在选矿厂中有广泛的应用。采用变频器调速,具较高效率高、耗电少等特点。

4)提高电网的功率因素

采用无功补偿以提高功率因数,可节约电能、减少运行费用,在提高电能质量的同时,也给企业带来可观的经济效益。在生产中通过合理选用电动机、提高一步电动机的检修质量,合理选择变配容量,改善变配的运行方式,对负载率比较低的配变一般采用“撤、换、停”等方法,使其负载率提高到zui佳值,从而改善电网的自然功率因数。

5)其他节能降耗措施

选矿用水的体内循环利用是矿山与选矿推进节能降耗的另一个重要途径。要积极开发循环水的利用,加大随水循环使用的监控和考核。

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