水泥生产用球磨机主轴承的润滑方式

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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在水泥生产中,球磨机是关键的生产设备。主轴承是磨机的主要部件之一,主轴承工作时必须装有可靠的润滑装置。大型磨机多采用油泵进行强制循环润滑;小型磨机可以用油困带油或油勺润滑,但润滑效果较差,润滑油得不到过滤。

主轴承润滑可采用动压和动静压两种方式,本文主要介绍主轴承的动压润滑方式。

动压润滑有油泵供油和油田带油等几种形式。油泵供油:润滑油从进油管进入轴承内,把油喷射到中空轴上,然后带入轴瓦,轴承座内的润滑油从回油管流回,经过滤、冷却等装置组成闭路循环供油系统,润滑效果良好,油位孔供检查油箱中的油量之用。由于磨机转速低,所以动压润滑形成的油膜很薄,达不到液体摩擦润滑,而是半液体摩擦润滑,为了完全可靠还装有备用油圈。中小型磨机常采用油圈带油润滑:由油圈把油带起,经刮油杆,将油分在中空轴和轴瓦衬的表面上,润滑冷却效果比油泵供油系统稍差,且润滑油得不到过滤,但结构简单。

动压润滑轴承主要存在两个问题:一是磨机启动时,由于油膜消失,轴颈与轴瓦之间的摩擦阻力矩增大,导致磨机的启动负荷过大,往往擦伤轴瓦表面。过大的启动负荷对电机、减速机等传动件不利。二是当磨机停止运转时,轴颈由于冷却收缩,在油膜消失的情况下,往往擦伤轴瓦表面。为解决上述问题,在磨机启动前,用高压油泵从轴瓦底部供油,将轴浮起,然后启动磨机。另外,在停磨时向轴承内供高压油,将轴浮起,使轴在轴瓦内自由收缩,直到冷却为止,以保护轴瓦不被擦伤。

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