降低成本，增长效益，从来都是各家企业的生命线，选矿厂自然也不例外，具体哪些成本可以减，哪些成本不能减，选矿厂厂主们要做到心中有数，这里红星机器为大家分享选矿厂降低选矿成本的知识。
选矿是整个矿山行业中非常重要的一个步骤，类似于生产流水线中质检员的作用，选款效果的好坏直接影响下一道工序的产品质量，甚至涉及到下道工序机器设备的正常运行。例如，某些过于坚硬的物料如果没有被破碎到足够粒度又逃过了选矿环节，可能会给下道工序的设备造成“卡壳”的现象，甚至造成损坏，所以合格的选矿环节设计是产生优质产品的充分必要条件。
选矿厂较大的成本在两个方面，一是耗电，二是球磨机的磨球。
耗电量主要是由选矿厂的矿石处理量以及其他因素决定的，其中磨机的矿石处理量对耗电影响比较大，这其中又涉及到钢球与矿石之间的撞击问题，研磨所需要的能量，会由于钢球质量差，矿石难处理等问题而加大，在每台磨机要求一定量矿石处理量的情况下，只能加大磨机功率，由此就增加了磨机的耗电量。举个例子：用热轧钢球会比用低铬铸球每台磨机电流少18A，处理量提高8%，每年每台磨机可以节省几十万元的电量。这个例子您可以做个笔记哦，亲！
由此可见，选用好的钢球是节省选矿成本的一大关键。既然说到了钢球，咱们就来说说热轧钢球的成倍耐磨特性。来自某省选矿厂的实验数据显示：磨机大小：3.1*3.2m ，入磨0-15mm 出磨325目。湿磨状态，矿石，铁矿，品味32-34，矿石硬度11-14，属于铁矿石中难选的镜铁矿，磨耗数据是：低铬铸球0.27千克每吨（里面有少量的高铬铸球），高铬铸球0.20千克每吨，热轧钢球0.17千克每吨，此实验是单独拿出一台磨机做的实验，由此可见热轧钢球的磨损是明显低于高铬铸球和低铬铸球的。
控制好耗电量，选择好磨球，您就把握住了选矿的关键，守住了企业的生命线，红星机器的建议您可一定要实践哦。
