红星机器介绍钢砂制取的六种方法

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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钢砂作为金属磨料可用于钢铁工件涂装前的去氧化皮、除锈处理及钢材预处理等,是铁矿石的提纯后的一种重要制成品,那么钢砂是怎样制取的呢?红星机器今天说远一点,为您讲解一下钢砂的的一般制取方法。

1、滚筒法

将液体金属浇注到旋转的滚筒上,造成液体金属的飞溅,而后落入水中成丸。但由于该方法制备钢丸颗粒成丸率比较差,已被淘汰。

2、气流吹射法

利用高速喷射的介质-惰性气体或压缩空气将钢水吹散后落入水中成丸。采用气体喷射法制取钢丸应使用氮气或压缩空气成本较高而且成丸合格率小于50%,已接近淘汰。

3、水射流冲击法

利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固,zui终成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸,通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力,可有效地提高成丸率。

4、离心法

将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上,液体在离心力作用下,从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高,大大地降低空心丸比例。

5、旋转锥离心雾化法

水射法和离心法的结合,将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜,再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出;同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出,使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。

6、废合金钢破碎法

这是一种利用合金钢及其边角料进行破碎的制砂方法,直接对轴承边角料淬火处理,再采用高强度破碎机进行破碎,zui后回火去除内应力。该工艺制取钢砂继承了轴承钢的锻造性能,比铸钢丸的组织更为致密、缺陷少,机械性能良好。这种方法不但可减少能量损耗而且钢砂性能较好,该方法是钢砂制备技术的发展趋势。

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