红星zj对提高磁选机磁选效率的一些建议(上)

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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磁选机是选矿设备中的重要一员,是磁选生产线中必不可少的主力设备。磁选机磁选效果是设备生产厂家和用户都非常关心的问题,如何提高磁选机的磁选效率很重要。针对这个问题,选矿专家红星机器提出了一些可行性建议。

磁选机

一、增加料层平料器设备

我们都知道,磁选机主要是靠设备的磁力来完成磁选过程,而距离磁筒表面越远,磁力衰减得越厉害。所以,料流过厚就会造成磁性颗粒与非磁性颗粒相互夹杂,影响分选效果。

专家建议,在干选前增加料层平料器,尽量利用皮带的有效宽度,使干选料层薄而均匀,保证干选效果。

二、调整分料板的高度

分料板的高低也会影响磁选机分选效果,当分隔板过低时,极贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低矿石资源的利用率;当分隔板过高时,脉石矿物抛出不彻底,影响选别效果。因此,要调整好分料板的高度,保证磁选效果,具体高度多高则要根据具体情况来确定。

三、调整分料板与磁滚筒的距离

分料板与磁滚筒之间的距离也会影响磁选效果,红星专家表示,实验证明,分料板与磁滚筒之间的距离越小,贫磁铁矿回收率越低,大大降低矿石资源的利用率;而当距离越大,磁选效率也不好。这是因为当分料板与磁滚筒距离大时,脉石矿物得不到较好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效力的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离,使脉石得到充分的抛出,同时保证磁性产品的充分回收,保证干选精矿的回收率。

未完待续。

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