造成立窑成品率低的原因分析

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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立窑煅烧的熟料中,往往往有一些生烧料,还原料和粉化料,这些料是造成熟料质量低的主要原因。因此,必须严加控制。控制了它们的量实际上就是控制了回转窑熟料的成品率,也就是控制了立窑熟料的质量。

立窑的生烧料一般指黄球、黄粉、黄心料以及低温状态生成的还原料。生烧料大都在1200℃左右烧成的。其特点是升重轻、强度低、安定性不良等。有的生烧料外观像熟料,呈淡黑绿色,但内部并未烧透而呈黄色,即黄心料。

还原料是在回转窑设备中部通风不良、内部缺氧、还原气氛严重的情况下生成的,仍属低温烧成料。其岩相结构不正常,质量不高。

粉化料的产生主要是由于配料不当或生料成分不均匀、回转窑煅烧温度不足,facao太高、冷却不良、煤量过多或煤灰分布不均,造成C2S晶型转化所致。

立窑熟料成品率,除观察其外观特征外,一般通过测定烧失量和facao来掌握。如果生烧料、还原料、粉化料较多,应过筛处理,或单独入库,严格控制其在入磨熟料中的比例。

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