球磨机的支承装置的介绍

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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球磨机的支承装置要承受整个回转部分、研磨体和物料在运动过程中或静止状态时的载荷。磨机的轴承是决定安全生产、维护简便和节省能量的主要部分之一。

磨机支承装置的工作特点:一是所承受的载荷重,并且具有一定的振动;二是中空轴的转速低,一般中空轴的线速度在 左右;三是磨机的工作环境恶劣,灰尘大。因此,在设计磨机支承装置时,不但要考虑到磨机能够连续运转,设法降低中空轴与球面瓦之间由于摩擦而产生的功耗,还要防止灰尘进入其中。

磨机的支承装置可分为下述形式:主轴承支承、滑履支承和托轮交承。一般磨机主轴承支承有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承应用于小型磨机上是可以的,而大型磨机不采用滚动轴承的原因是其单件加工费用高,与轴承配合部分加工精度要求也高,滚动轴承的安装维修较困难,并且滚动轴承的使用寿命有限,且要求有过滤和冷却用的循环供油系统。因此,一般较大磨机不采用这种轴承而采用滑动轴承。

磨机的滑动轴承,按其结构形式,可分为带中空轴颈的主轴承和滑履轴承两种。

1)主轴承:磨机主轴承承担整个磨机回转部分的重量。一般由轴瓦、轴承底座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。其特点是尺寸大、重量重、承受重载,采用自位调心装置,可保证磨机的直线度。

2)滑履轴承:磨机的两端或一端不用通常的主轴承支承,而是采用滑履支承。其优点是支承磨机轮带的滑履可以有两个、三个或四个,因此其结构不仅完全适用于中小型磨机,而且不受规格限制,还可以在特大型磨机上采用。

滑履轴承由于对轮带和履瓦的加工精度和粗糙度要求较严,因而比用主轴承支承磨机的成本高。滑履轴承的结构和维护比较复杂,一旦系统中某个环节出现故障,要求及时发现和修复,否则将影响整个磨机的正常运转,因此,要求装设相应监测和自控仪表。

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