红星讲解确定浮选机转速必须满足的几个条件

行业动态:2014-01-13

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不同物料的浮选浮选机转速设置也不同,因此,厂家在浮选机设计时要求浮选机转速要便于调节控制,并将转速值可视化。怎样确定浮选机转速也是一个难点,下面红星机器的专家为大家讲解确定浮选机转速需要满足哪几个条件?

浮选过程中,浮选槽内的流体动力学状态是一个非常复杂的三相混合体系,槽内要有足够的搅拌强度,使矿浆充分悬浮,矿粒与气泡充分接触,增大矿粒与气泡的碰撞概率,但是浮选槽内搅拌又不能过于强烈,引起浆面“翻花”,将破坏分选环境。因此在确定浮选机转速时必须考虑满足三个方面的要求。

一、搅拌转速要大于固体颗粒悬浮所要求的临界转速

在符合浮选工艺条件下,将上式值尽量取大,以满足工业生产要求,矿浆中较大颗粒当量直径取1mm,矿石密度一般都小于4×l03kg/m3,则(pp-p)可取3×l03kg/m3;固液质量比一般在20%-40%之间。X取40;水的运动粘度v=10^-6m2/s;k值取较大值150;对于新浮选机来讲,叶轮直径d=0.06m。因此,要使颗粒达到完全悬浮状态,浮选机转速必须大于764.92rpm。

二、搅拌转速要大于分散气体所要求的转速

新浮选机叶轮直径为0.06m,以标准槽为例,浮选槽面积为0.01mz.直径近似为0.1m,充气量取300L/h1。因此,浮选机转速必须大于1053.3rpm时,才能使充入空气达到充分分散。

三、搅拌转速不能过高,以免破坏分选区和泡沫区的稳定性。

转速过大会增大矿粒从气泡上脱落的惯性力而不利于气泡矿化,还会导致矿浆的上升紊流流速过高,引起矿浆面“翻花“,破坏分选环境,影响分选。但是不同浮选条件下,对不同类型的浮选机该临界转速的差别很大,没有统一的公式,只能根据实际工艺情况来定,实践表明,铝土矿反浮选所要求的浮选机转速比常规矿石浮选的转速要高。

综上所述,红星机器认为,在满足浮选机转速要求前提下,可以适当提高浮选机转速。根据计算结果及前期探索工作,初步选定1500rpm、1800rpm、2100rpm、2400rpm四个条件来考察浮选机转速,根据试验结果再优化试验参数。

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