萤石与重晶石浮选分离工艺

时间:2018/9/30 作者:红星机器 返回列表

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 萤石

萤石作为一种战略性矿物,对国家的经济建设起着非常重要的作用。我国萤石储量居世界前列,其中多数属于伴生矿,常与石英、方解石、重晶石以及硫化矿物等共生。今天红星机器为大家讲解萤石与重晶石的浮选分离工艺。

由于萤石—重晶石型矿物中的两种矿物均是易浮的矿物,而且两种矿物表面的捕收剂和抑制剂的行为也极为相似,因此想要获得高质量的萤石粉是比较困难的。本工艺采用全浮选流程,抑制剂选用对重晶石具有选择性抑制效果的MKF-1,采用一粗五精选矿工艺。

本矿石属于萤石-重晶石类型其主要成分为萤石和重晶石,其他有害杂质含量较低,主要解决CaF2和BaSO4之间的分离即可。zui佳浮选条件为:浮选温度30℃,矿浆浓度30%,矿浆PH9.0(Na2CO3500g/t,Na2SiO3500g/t),捕收剂T-69 480g/t。

矿磨细度对于浮选分离也有影响:随着矿磨细度的提高,精矿产率、品位及回收率逐渐增加,矿磨细度为-0.076mm82%,精矿品位可达90.65%,回收率为95.49%。

MKF-1抑制剂对萤石与重晶石的分离具有良好的选择性抑制作用,药剂用量越大,其抑制效果越好。随着MKF-1用量由500g/t逐渐增加,精矿品位逐渐提高,回收率缓慢下降,综合考虑,抑制剂用量为1000g/t较为适宜;采用磨矿——一粗五精中矿顺序返回到前一作业的全浮工艺流程能达到zui佳浮选效果。

尾矿中萤石含量较高,而且重晶石大部分留在尾矿中,红星机器建议粗选后增加一次扫选,尽量降低有用矿物的损失,在建厂设计中应考虑重晶石的综合回收问题,以利于矿物的综合回收利用。

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